非標(biāo)設(shè)備在設(shè)計和制造時需要注意的問題

        非標(biāo)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)體系有ASME標(biāo)準(zhǔn)體系《Weldingand Brazing Qualification》、《Ferrous Material Specifications》等和中國標(biāo)準(zhǔn)體系《油氣分離器規(guī)范》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容器焊接工藝評定》等。通常非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計方法以及設(shè)計理念會隨著社會的發(fā)展進(jìn)行革新，滿足客戶企業(yè)對設(shè)備的要求，在進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計時，會遵循ASME標(biāo)準(zhǔn)體系以及中國標(biāo)準(zhǔn)體系，不斷提髙設(shè)備的安全系數(shù)，加強(qiáng)對設(shè)備的類型、材料不均勻、焊接接頭存在缺陷等影響非標(biāo)設(shè)備安全系數(shù)問題的重視，通常非標(biāo)設(shè)備外部的輸出系統(tǒng)以及內(nèi)部輸出系統(tǒng)中的壓力容器壓力較髙會選用低合金鋼的材料。 在非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計中需要重視以下幾方面的問題：
        第一，非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計需要與工藝有機(jī)結(jié)合，只有在設(shè)計中充分的考慮了非標(biāo)設(shè)備的工藝性，才能夠使設(shè)計人員不斷攻克設(shè)計中裝配工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等設(shè)計技術(shù)的難點，提高非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計工藝，加強(qiáng)非標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量，提高非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)的效率，從而有效的降低成本，便于非標(biāo)設(shè)備廠家的設(shè)備制造。
        第二，在非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計中應(yīng)當(dāng)采用成熟的技術(shù)，按照相關(guān)設(shè)計手冊中的急回機(jī)構(gòu)、間歇運動機(jī)構(gòu)、行程放大機(jī)構(gòu)等標(biāo)準(zhǔn)，提髙非標(biāo)設(shè)備設(shè)計的實用性和可靠性。
        第三，保證非標(biāo)設(shè)備設(shè)計的順利開展需要使設(shè)計工作能夠按照嚴(yán)格的設(shè)計程序執(zhí)行，不斷完善非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計技術(shù)方案以及設(shè)計施工的圖紙，對設(shè)計中的符號、名稱、格式、名詞等進(jìn)行仔細(xì)的審查，使非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計能夠滿足國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計需要保證設(shè)計方案的正確合理性，通過仔細(xì)分析和研究非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計方案，從而制造出性能穩(wěn)定、安全系數(shù)高的非標(biāo)設(shè)備，選擇非標(biāo)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)零部件時，盡量選擇成品件，這樣不僅能夠降低相關(guān)管理的費用、勞動生產(chǎn)率方面的成本，還能夠減少原材料的消耗。通過不斷提髙非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計效率，延長非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計制造周期，使非標(biāo)設(shè)備能夠順利的生產(chǎn)并投人市場，與此同時還應(yīng)當(dāng)多關(guān)注非標(biāo)設(shè)備設(shè)計中的細(xì)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)非標(biāo)設(shè)備設(shè)計中一些細(xì)節(jié)問題，通過反復(fù)的分析和實驗確定非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計是否能夠滿足用戶的需要。

在非標(biāo)設(shè)備的制造中需要注意以下幾方面的問題：
        第一，非標(biāo)設(shè)備的制造需要有統(tǒng)一的指導(dǎo)，通過統(tǒng)一指導(dǎo)提高非標(biāo)設(shè)備制造的效率和質(zhì)量，改進(jìn)非標(biāo)設(shè)備制造中的問題，使非標(biāo)設(shè)備制造中的各個環(huán)節(jié)的協(xié)同性能夠增強(qiáng)，有效控制非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)計劃。
        第二，在進(jìn)行普通機(jī)床單件加工過程中，可以通過試切法加工，使工人能夠在設(shè)備加工中還可以進(jìn)行測量工作，保證孔多制成能夠接近最小的極限尺寸，非標(biāo)設(shè)備的軸能夠接近最大極限的尺寸，在必要時還可以由裝配的鉗工調(diào)整非標(biāo)設(shè)備制造的工作精度，使其能夠達(dá)到使用的需求，如在用滾切設(shè)備將寬帶切成等寬的過程時，為了能夠避免誤差過大，實現(xiàn)厚度公差為0.006mm，非標(biāo)設(shè)備廠家結(jié)合了本廠實際的生產(chǎn)加工情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整了制造方案，將滾切刀制作成了帶頂緊的，并分步調(diào)整不同排各滾切刀之間的距離，極大的提高了進(jìn)度，實現(xiàn)了良好的生產(chǎn)制造效果，降低了該非標(biāo)設(shè)備廠家的成本投入。
        第三，為了能夠更好的縮短非標(biāo)設(shè)備制造的周期，提高非標(biāo)設(shè)備的加工質(zhì)量，可以利用數(shù)控加工的技術(shù)，增強(qiáng)非標(biāo)設(shè)備零部件等加工的進(jìn)度，提高非標(biāo)設(shè)備的加工效率。
非標(biāo)設(shè)備的制造需要按照嚴(yán)密的計劃執(zhí)行，根據(jù)ASME體系以及中國標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備制造中制取試樣進(jìn)行冷彎和必要的沖擊試驗，保證焊接接頭和其他的受壓元件的性能可以符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。例如：在ASME體系中，規(guī)定了對合格的焊接工藝設(shè)備可以不制備焊接試板，而如果在相應(yīng)的規(guī)定范圍中，焊接接頭的系數(shù)小于等于0.8的壓力容器需要制備焊接試板。非標(biāo)設(shè)備廠家在進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的制造中可能會遇到或多或少的管理、技術(shù)等方面的問題，這需要非標(biāo)設(shè)備的廠家能夠結(jié)合問題的實際情況采取一定合理有效的策略解決出現(xiàn)的問題，保證非標(biāo)設(shè)備的制造能夠順利完成。
參考文獻(xiàn)《非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計與制造》工業(yè)技術(shù)，呂雷 顧玉娜